07 Jul, 2021
Zasada i struktura :
1. Główne składniki
Ten narożnik zaciskanie Maszyna składa się z głównych części, takich jak korpus, stół roboczy, cylinder pozycjonujący, urządzenie nitujące, zagniatanie narożników cylinder, zagniatanie narożników Suwak, elektryczny panel sterowania, przełącznik nożny itp. Układ pneumatyczny składa się z zaworów elektromagnetycznych, manometrów, separatorów mgły, separatorów wody itp. Układ hydrauliczny składa się z pompy hydraulicznej, zaworu elektromagnetycznego, węża wysokociśnieniowego, przekaźnika hydraulicznego itp.
2. W zasada działania
Ten zagniatanie narożników cylinder popycha zagniatanie narożników Suwak, który porusza się do przodu i jednocześnie popycha lewy i prawy wałek nitujący. zagniatanie narożników Noże na wale nitującym umożliwiają połączenie drzwi i okien aluminiowych pod kątem 90 stopni
.
3. Cechy strukturalne
Ta maszyna to nowy model opracowany na podstawie przejęcia zalet podobnych produktów zagranicznych. Ta maszyna przyjmuje sterowanie pneumatyczne, elektryczne, hydrauliczne i operacyjne. Dzięki nowej strukturze połączeń mechanicznych wpływ wahań ciśnienia oleju na jakość kąta grupy jest wyeliminowany, kąt grupy jest całkowicie zsynchronizowany, głębokość kąta grupy jest bardziej spójna, a kąt grupy wynosi 90 stopni. Kąt jest bardziej dokładny. Ponadto pozycjonowanie z przodu i z tyłu przyjmuje regulowane w górę i w dół urządzenie pozycjonujące, a urządzenie pozycjonujące z regulacją odległości z przodu i z tyłu nadaje się do obróbki profili o różnych kształtach i rozmiarach przekroju poprzecznego.
4. I instalacja
(1) Środowisko i wymagania
Maszyna do zaciskania narożników powinna być zainstalowana na suchej, wolnej od kurzu i niekorodującej twardej podłodze cementowej wewnątrz budynku.
(2) Gotowe do użycia
Po rozpakowaniu przenieś maszyna do zaciskania narożników wraz z podstawą opakowania do pozycji montażowej, wykręć śruby mocujące podstawę zestawu narożnego i użyj narzędzia do przesuwania, aby przesunąć maszyna do zaciskania narożników do pozycji instalacyjnej.
(3) Grunt
Rama zagniatanie narożników Maszyna powinna być uziemiona. Do uziemienia należy użyć żółto-zielonych, dwukolorowych przewodów linkowych i miedzianych o przekroju nie mniejszym niż 2,5 milimetra kwadratowego. Po uziemieniu rezystancja między kadłubem a głównym punktem uziemienia powinna być mniejsza niż 4 omy.
(4) Podłącz do zasilania
Napięcie wejściowe 380V, częstotliwość zasilania 50HZ.
(5) Podłącz do źródła powietrza
Zamontuj źródło powietrza na złączu potrójnego układu oczyszczania powietrza z boku kadłuba i wyreguluj ciśnienie powietrza na 0,5–0,8 MPa po sprawdzeniu, czy nie ma nieszczelności.
(6) Sprawdź obieg oleju
Otwórz tylną pokrywę korpusu maszyny. Poziom oleju w zbiorniku powinien znajdować się powyżej środkowej linii oznaczenia poziomu oleju, aby zapobiec opróżnieniu pompy oleju. Podczas uzupełniania paliwa użyj filtra o oczkach 120, aby odfiltrować zanieczyszczenia z nowego oleju.
5. Usterki i metody rozwiązywania problemów
(1) Jeśli ciśnienie w zaworze potrójnym nie wzrasta, sprawdź sprężynę zaworu regulującego ciśnienie i wymień ją w razie pęknięcia.
(2) Jeśli podczas pracy ze smarownicy nie wycieka olej, należy sprawdzić, czy natężenie przepływu wlotowego nie jest zmniejszone i czy otwór olejowy nie jest zablokowany przez kurz.
(3) W celu wykrycia usterek w układzie elektrycznym należy zapoznać się ze schematem elektrycznym i analizą schematu okablowania elektrycznego.
(4) Rozwiązywanie problemów związanych z awariami układów hydraulicznych i pneumatycznych, zapoznaj się ze schematem układu pneumatycznego i hydraulicznego w celu przeprowadzenia analizy.