13 Jul, 2021
1. Sprawdź części mechaniczne i elementy mocujące, aby zapobiec ich poluzowaniu. Każda część transportowa musi być regularnie smarowana, a ruchoma szyna czołowa musi być regularnie smarowana co tydzień. Pojemnik olejowy utrzymuje określoną ilość oleju, woda obiegowa w zbiorniku wody jest wymieniana codziennie, zbiornik wody jest regularnie czyszczony co tydzień, dysza jest regularnie sprawdzana, a korek jest na czas odnajdywany i czyszczony. Powierzchnia robocza i szczęki montera płyt, górne i dolne szczypce zaciskowe powinny być utrzymywane w czystości i bez śladów oleju oraz czyszczone co zmianę.
2. Gdy obrabiarka nie jest używana, należy ją wyczyścić, a następnie wykonać zabezpieczenie antykorozyjne prowadnicy kołowej i innych ruchomych części. Skrzynka sterownicza jest utrzymywana w czystości, regularnie czyszczona i suszona sprężonym powietrzem. Należy regularnie dokonywać przeglądu lokalnego systemu zasilania urządzenia oraz sprawdzać fazę i przewód neutralny. Regularnie sprawdzać wąż wysokociśnieniowy. Długotrwałe użytkowanie węży wysokociśnieniowych spowoduje ich starzenie się i uszkodzenia, a także zmniejszy ich odporność na ciśnienie. Procesor powietrza należy regularnie czyścić, a manometr należy prawidłowo regulować. Aby uniknąć uszkodzenia urządzenia, miejsce przechowywania powinno być suche i wolne od wilgoci oraz gazów korozyjnych.
3. Regularnie sprawdzaj, czy do urządzenia prysznicowego należy uzupełnić płyn chłodzący, sprawdzaj śruby i elementy mocujące, aby zapobiec ich poluzowaniu i utrudnieniom w użytkowaniu, zwłaszcza przełączniki ruchu za dwiema głowicami. Urządzenie należy utrzymywać w czystości. Po każdej zmianie należy na bieżąco usuwać wióry, wycierać kurz z powierzchni prowadnicy i urządzenia, nanieść olej smarujący na odsłoniętą powierzchnię prowadnicy tarczy i nałożyć jednolitą farbę. W przypadku urządzenia, które nie będzie używane przez dłuższy czas, należy przeprowadzić odpowiednie czyszczenie i konserwację, a także prawidłowo założyć osłonę ochronną.
Regularna konserwacja urządzeń do obróbki stopów aluminium może nie tylko ograniczyć ukryte zagrożenia, ale także wydłużyć żywotność urządzeń i poprawić ich wydajność. W rzeczywistości ma to ogromne znaczenie.