Problemy i metody, na które należy zwrócić uwagę przy tłoczeniu aluminium przemysłowego

Ponieważ materiał do tłoczenia stopu aluminium jest bardziej miękki niż metaliczne żelazo, jest on drogi, łatwo pęka, a niektóre produkty ze stopu aluminium wymagają dalszej obróbki, takiej jak ciągnienie drutu, anodowanie itp., co sprawia, że ​​szczególnie łatwo jest uszkodzić górną część i zarysować ją podczas tłoczenia. Podczas produkcji matryc należy zwrócić szczególną uwagę na następujące kwestie:

1. Perforacje należy umieścić z tyłu projektu, w miarę możliwości, bez wpływu na liczbę projektów. Nawet w przypadku produktów z dużą liczbą perforacji należy rozważyć zastosowanie jeszcze jednego projektu.

2. Materiał aluminiowy jest miękki, a matryca jest łatwa do zablokowania, dlatego przy projektowaniu szczeliny matrycy należy zastosować szczelinę wynoszącą 10% grubości materiału dwustronnego, 2 mm dla prostej głębokości krawędzi noża i 0,8 mili 1° dla stożka.

3. Podczas gięcia aluminium łatwo jest uzyskać wióry, które mogą powodować uszkodzenia i wgniecenia. Surowce aluminiowe należy zabezpieczyć folią polietylenową. W przypadku walcowania i galwanizacji, polerowanie twardych powłok chromowych jest lepszym rozwiązaniem.

4. W przypadku części tłoczonych, które muszą zostać przetworzone po anodzie, jeśli występuje proces spłaszczania i popychania o 180°, produkt nie może być całkowicie sprasowany, a całkowite sprasowanie spowoduje zjawisko rozpryskiwania kwasu, konieczne jest pozostawienie szwu o szerokości 0,2-0,3 mm, aby kwas mógł wypłynąć płynnie i terminowo, dlatego w tym procesie musi zostać wykonany blok graniczny, a matryca kalibracyjna musi być wyższa niż ta na matrycy.

5. Ponieważ materiał aluminiowy jest kruchy i łatwy do pęknięcia, szczególnie w przypadku elementów antypoślizgowych, staraj się nie wykonywać linii prasowania, nawet jeśli chcesz to zrobić, powinieneś wykonać szerszą i lżejszą linię prasowania.

6. Wszystkie krawędzie noży aluminiowych muszą być cięte powoli poruszającym się gwintem, aby zapobiec powstawaniu zadziorów i nierównego wykrawania. Części aluminiowe łatwo wytrzymują wysoką temperaturę, dlatego twardość stempla musi przekraczać 60°, przynajmniej w przypadku materiału SKD11, nie należy stosować stempli D2 i innych różnicowych.

Aluminium jest miękkie, dlatego łatwo ulega uszkodzeniom, zgnieceniom, zarysowaniom i odkształceniom podczas tłoczenia. Oprócz wymagań dotyczących matrycy, w procesie tłoczenia należy spełnić następujące wymagania:

1. Jeśli chcesz dobrze wykonywać pracę w tłoczeniu części aluminiowych i zmniejszyć liczbę wadliwych elementów, musisz najpierw dobrze wykonać pracę w ramach 5S, zwłaszcza czyszczenie, w tym form, blatów stempli, linii wodnych i materiałów opakowaniowych, które muszą być wolne od ostrych przedmiotów, bez brudu i regularnie czyszczone, a górne i dolne części formy muszą być czyste w górę i w dół bez przedmiotów.

2. Jeśli okaże się, że zadziory na produkcie są duże, należy niezwłocznie wezwać serwis formy i monitorować wynik.

3. Części aluminiowe łatwo się nagrzewają i twardnieją razem, dlatego podczas dziurkowania i wykrawania należy nanieść na materiał odrobinę oleju do kluczy ciśnieniowych (który rozproszy ciepło i umożliwi gładkie wykrawanie), a następnie wytłoczyć.

4. Produkty z większą liczbą otworów wymagają oczyszczenia powierzchni matrycy, aby forma i produkty były zawsze czyste i wolne od zanieczyszczeń, a także aby zminimalizować uszkodzenia górnej powierzchni matrycy. Stwierdzono, że uszkodzenie górnej powierzchni matrycy musi zostać wykryte i naprawione przed kontynuacją produkcji.

5. Wióry aluminiowe powstają w wyniku spłaszczania bloków dociskowych matrycy, dlatego wióry aluminiowe znajdujące się pod blokami dociskowymi muszą być codziennie czyszczone po zakończeniu produkcji bloków dociskowych.