14 Sep, 2020
Zalety i cechy inteligentnego centrum piłowania i obróbki to „trzy zalety” i „trzy wady”
Trzy wysokie:
● Charakterystyki wykorzystania o wysokim profilu:
Centrum obróbcze piłą zasadniczo realizuje cięcie bez głowicy materiałowej (tylko szerokość ostrza). Ponieważ tradycyjna piła dwugłowicowa jest podawana ręcznie, musi ona pozostawić zapas 5-10 mm i jest sterowana przez samych pracowników. Zastosowanie manipulatora CNC do podawania pozwala całkowicie wyeliminować marnowanie profili spowodowane pracą człowieka. Cięcie każdego gotowego profilu pozwala zaoszczędzić 5-10 mm; optymalizacja obliczeń pozwala zaoszczędzić około 1% materiału.
● Zalety wysokiej wydajności:
Czas cięcia każdego gotowego produktu wynosi 10-13 sekund. Według danych z 8 godzin / można wyciąć 2200-2600 elementów, co jest 2-3 razy wydajniejsze niż piła dwugłowicowa. (wydajność)
● Wysoka precyzja cech konstrukcyjnych:
a. Wysoka dokładność kątowa, głowice lewa i prawa tną naprzemiennie, kąt ostrza piły wynosi 45 stopni, kąt cięcia jest stały, dokładność kątowa jest wysoka, a kąt jest kontrolowany w zakresie ± 0,1°.
b. Pionowość cięcia jest wysoka. Cięcie profili odbywa się za pomocą zacisku płytowego. Płaszczyzna odniesienia cięcia jest taka sama jak płaszczyzna odniesienia maszyny do cięcia kątowego. Dopóki profil ma dobrą płaszczyznę odniesienia cięcia, kąt cięcia jest gwarantowany. c. Wymiar cięcia jest bardzo precyzyjny. Prowadnica posuwu manipulatora wykorzystuje precyzyjną kwadratową szynę prowadzącą i napęd zębatkowy. Charakteryzuje się wysoką dokładnością powtarzania pozycjonowania, co odpowiada dowolnej dokładności długości. Dokładność powtarzania pozycjonowania: ± 0,05 mm, dokładność długości cięcia: ≤0,1 mm.
d. Na zębatce znajdują się trzy prowadnice, a błąd wynosi zaledwie 2 druty na metr. Precyzja prowadnicy jest wysoka, a precyzja kół zębatych i zębatek osiąga poziom 6, zgodny z niemiecką normą.
e. Stabilna rama gwarantuje wysoką precyzję. Dzięki naturalnemu procesowi starzenia i starzeniu wibracyjnemu, rama jest gwarantowana z wysoką stabilnością.
f. Powierzchnia tnąca środka tnącego i powierzchnia narożna grupy znajdują się w tej samej płaszczyźnie, co pozwala na lepszą gwarancję dokładności.
g. Nasz sprzęt jest wyposażony w transformator izolacyjny, który eliminuje niestabilność napięcia zewnętrznego i zapewnia płynną pracę sprzętu. (Wysoka precyzja)
Trzy dołki:
● Mniejsza intensywność pracy. (W porównaniu ze zwykłą piłą dwugłowicową)
● Niższe wymagania dotyczące umiejętności pracowników. (W porównaniu ze zwykłą piłą dwugłowicową)
● Mniejszy wskaźnik błędów cięcia. (W porównaniu ze zwykłą piłą dwugłowicową)
Centrum obróbcze piłą wykorzystuje system sterowania numerycznego. Obecnie istnieją dwie metody wprowadzania danych do wykrawania: jedna polega na ręcznym wprowadzaniu danych, a druga na współpracy z oprogramowaniem do projektowania drzwi i okien oraz zoptymalizowanym oprogramowaniem do wykrawania, co pozwala na wykonywanie cięcia zgodnie z zoptymalizowaną kolejnością. Pracownicy muszą jedynie załadować i rozładować materiał, co zmniejsza liczbę błędów w ich pracy i eliminuje konieczność zatrudniania operatorów wysokiego szczebla, co zmniejsza pracochłonność w porównaniu ze zwykłymi piłami dwugłowicowymi.
Ponadto, biorąc pod uwagę aktualne wymogi ochrony środowiska w kraju, opracowaliśmy odkurzacz przemysłowy, który współpracuje z centrum tnącym, charakteryzuje się niskim poziomem hałasu i dobrą skutecznością zbierania złomu aluminiowego.
2. Kompleksowa ocena: Centrum piłowania oferuje ogromne korzyści dla dużych i średnich przedsiębiorstw zajmujących się drzwiami i oknami. Ze względu na elastyczność systemu CNC, jest on odpowiedni dla firm zajmujących się narzędziami i remontami okien i drzwi. (Zakłady narzędziowe o powierzchni 50 000 metrów kwadratowych i więcej, zakłady remontowe o powierzchni 20 000 metrów kwadratowych i więcej)