14 Sep, 2020
Precyzyjna piła dwustronna CNC jest rodzajem piły dwustronnej, która powstała w wyniku dodania systemu sterowania numerycznego do precyzyjnej piły.
Ma następujące zalety:
1. importowany system sterowania numerycznego, cyfrowo kontrolowana długość cięcia, dokładny rozmiar.
2. Silnik serwo napędza głowicę, umożliwiając jej ruch w lewo i prawo za pomocą importowanej śruby kulowej. Powtarzalna dokładność pozycjonowania jest wysoka.
3. Można wprowadzić serię danych, aby zoptymalizować długość i jednocześnie zapewnić ciągłe cięcie.
Posiada również funkcję pamięci danych historycznych, jedno wejście, wygodne do wielokrotnego wywołania.
4, specjalna importowana tarcza tnąca z węglika spiekanego, prowadnica posuwu cięcia wykorzystująca importowaną prowadnicę liniową.
5. Posuw brzeszczotu jest napędzany przez hydrauliczny siłownik tłumiący, a wyjściowa piła jest stabilna.
6. Zakres obróbki jest duży, długość cięcia wynosi 4200 mm, kąt cięcia wynosi 90° i 45°, a oba kąty są automatycznie konwertowane za pomocą przycisku.
Dowiedzmy się więcej na temat następujących pił CNC.
Przód głowicy piły: urządzenie blokujące głowicę piły, cylinder dociskowy, itp.
Tył głowicy piły: cylinder tłumiący, obwód, przewód chłodziwa, itp.
Silnik serwo: napędza głowicę, która porusza się za pomocą śruby kulowej.
Panel sterowania: wystarczy wprowadzić wartość, a następnie można wykonać ruch głowicy maszyny, kąt obrotu, cięcie lub inne prace.
Separator oleju zapewnia płynny przepływ gazu.
Odkurzacz zapewniający czystość, łańcuch zbiornika zapewniający stabilność linii i ścieżki gazowej.
Osłona głowy, spryskiwacz chłodziwa piły tarczowej itp.
II. Opis systemu.
1. W tej maszynie zastosowano programowalny sterownik Mitsubishi, 7-calowy kolorowy ekran dotykowy, silnik, sterownik, zasilacz impulsowy itd., tworząc zamknięty układ sterowania.
2. System wykorzystuje interfejs człowiek-maszyna z ekranem dotykowym, który ma zalety szybkiej reakcji, łatwości obsługi i łatwości nauki.
3. Precyzja sterowania jest wysoka, stabilna i niezawodna.
Zasady bezpieczeństwa obsługi precyzyjnych pił dwugłowicowych CNC do cięcia drzwi i okien aluminiowych.
LJJ2AS-500*4200.
1. Operator powinien zostać przeszkolony i uważnie przeczytać instrukcję obsługi przed przystąpieniem do obsługi sprzętu.
2. Operatorzy powinni założyć środki ochrony indywidualnej i ciasne mankiety przed przystąpieniem do obsługi sprzętu.
Długie włosy należy związać w czepek roboczy.
Kategorycznie zabrania się noszenia rękawiczek, a także noszenia wszelkiego rodzaju akcesoriów mogących mieć wpływ na działanie urządzenia.
3. Przed uruchomieniem dokładnie sprawdź wszystkie części urządzenia. Przedmioty utrudniające pracę są surowo zabronione. Obrabiany przedmiot musi być solidnie zamocowany.
4. Przed rozpoczęciem pracy należy ustalić kierunek obrotu narzędzia. Operację można kontynuować tylko wtedy, gdy kierunek jest prawidłowy. W przeciwnym razie operacja zostanie skorygowana.
5. Podczas pracy urządzenia operator nie może opuszczać urządzenia ani zbliżać się do obracającego się szybkoobrotowego wrzeciona, pasa, brzeszczotu piły i innych części, ani ich dotykać.
6. W procesie cięcia urządzeń często obserwuje się efekt smarowania natryskowego, który ma duży wpływ na trwałość brzeszczotu piły i dokładność przekroju profilu cięcia.
7. Podczas wymiany narzędzia należy założyć odpowiednie rękawice, aby uniknąć obrażeń spowodowanych kontaktem skóry z ostrym ostrzem.
Należy sprawdzić, czy wymienione narzędzie nie jest uszkodzone lub odkształcone.
Zabrania się używania noży zdeformowanych i uszkodzonych.
Wymienione noże należy poddać odpowiedniej utylizacji.
8. Przed uruchomieniem i w trakcie pracy należy regularnie (raz na 2 godziny) smarować ślimak i szynę prowadzącą, a urządzenie wtryskujące olej powinno znajdować się z tyłu głowicy stałej.
Regularne wtryskiwanie oleju jest konieczne dla zapewnienia trwałości i dokładności obróbki sprzętu.
9. Podczas przeprowadzania prac konserwacyjnych zasilanie urządzenia powinno być odłączone. Do przeprowadzenia prac konserwacyjnych należy wyznaczyć wykwalifikowany personel.
10. Po zakończeniu prac należy dokładnie oczyścić sprzęt i nasmarować ruchome części olejem smarującym.